スマート家電（IoT関連）

スマート家電市場の拡大とEMS/ODM/OEMの重要性

近年、IoT技術の進化により、スマート家電市場は急成長を遂げています。消費者の利便性向上やエネルギー効率の最適化を目的としたスマートデバイスの需要が高まる中、迅速かつ高品質な製品開発・製造を実現する信頼できるパートナーの選定が重要です。

東英グループは、スマート家電の電子機器製造受託（EMS/ODM/OEM）において、設計・開発から量産まで一貫したサポートを提供する信頼のパートナーです。

スマート家電の開発・製造におけるよくある課題

スマート家電の開発・製造において、下記のような課題に直面することはありませんか？

課題01

IoT・通信技術の
実装が難しい

Wi-Fi、Bluetooth、Zigbee、LPWAなどの通信技術の最適な選定・実装が複雑。

課題02

試作から量産までのスムーズな移行が求められる

試作品の開発はできても、量産設計や製造ラインの確保が難しい。

課題03

生産コストと品質の
バランスが取りづらい

高機能なスマート家電はコストが高騰しやすく、最適な製造拠点の選定が必要。

課題04

規格適合・認証取得の
対応が必要

PSE、FCC、CE、TELECなどの各国規格への適合が必須。

課題05

安定した部品調達の
確保が必要

半導体やセンサーモジュールなどの部品供給の安定化が課題。

東英グループは、これらの課題を解決する
電子機器製造受託サービス（EMS/ODM/OEM）を提供します

高品質なスマート家電の開発・製造をワンストップで対応

東英グループは、スマート家電の電子機器製造受託（EMS/ODM/OEM）において、設計開発から量産までトータルで支援できるパートナーです。

スマート家電の特性を理解し、規格適合・品質管理に対応した製造体制を整えています。

POINT1

精密プレス・成形・SMT実装から最終組立まで一貫対応

POINT2

国内外（日本・中国・マレーシア）での最適な生産スキームを提案

POINT3

開発段階から量産を想定したコスト・品質・納期のバランスを実現

東英グループの電子機器製造受託サービス（EMS/ODM/OEM）の特長

1. スマート家電に特化した設計・開発サポート

スマート家電のIoT機能や通信技術の実装を最適化し、量産に適した設計をサポートします。特に、Wi-Fi、Bluetooth、Zigbee、LPWAなどの無線通信技術に精通し、スマホアプリ・クラウドとの連携も含めた開発支援が可能です。

さらに、Alexa・Google Assistant対応の音声認識技術の統合や、エネルギー管理の最適化など、スマート家電の付加価値向上に貢献します。

対応可能な開発領域

スマート照明・スマートプラグのIoT化
AIアシスタント対応の音声制御機器
エネルギーマネジメント機能搭載の家電
クラウド連携型のリモート操作家電

2. 高品質な製造環境とスムーズな量産体制

当グループは、ISO 9001、ISO 14001の認証を取得した生産拠点を持ち、厳格な品質管理体制を確立しています。特に、精密プレス・成形・SMT実装から最終組立までの一貫生産体制を整え、複雑な機構や電子基板を含む製品の量産に対応。

また、X線検査、AOI（自動光学検査）、ICT（基板回路検査）などの検査設備を導入し、不良品の発生を最小限に抑えた生産を実現。製品の耐久性試験や環境試験も実施し、過酷な使用環境に耐えうる高品質な製品を提供します。

製造体制の特長

画像検査付きSMT実装ライン（BGA搭載基板など精密機器にも対応）
耐久試験・環境試験対応（温湿度・振動試験、電磁適合試験）
X線検査装置による内部品質検査（BGA・QFN部品の内部解析）

3. コストと品質のバランスを実現する最適な生産スキーム

中国・マレーシア・日本の3拠点で最適な生産スキームを提案し、高品質かつコスト効率の良い生産体制を構築しています。

また、海外で生産した部品を日本で最終組立・検査を行うSKD生産方式にも対応し、品質管理とコストダウンを両立。製造の柔軟性を高めることで、お客様の要求に応じた最適な生産プランを提供します。

生産拠点	特長
中国（東莞自社工場）	大規模量産に適した低コスト生産
マレーシア（協力工場）	ASEAN市場向け、アメリカ輸出時の関税回避、生産コスト最適化
日本（国内協力工場）	小ロット試作・高品質な特注製品の製造

4. 規格適合・認証取得サポート

スマート家電を市場投入するためには、各国の認証を取得する必要があります。東英グループでは、設計段階から規格を考慮し、認証取得をスムーズに進められるよう支援します。

認証試験は製造後ではなく、開発初期段階で考慮することで手戻りを防ぎ、コストを削減。豊富な経験を持つ技術チームが、必要な試験計画の策定から実施、申請までをトータルサポートします。

対応可能な認証・規格

PSE（日本）、FCC（アメリカ）、CE（欧州）、TELEC（無線機器認証）取得サポート
EMC試験・耐久試験・防水試験（IPX7対応）の実施

5. 安定した部品調達ネットワーク

東英グループは、長年の経験を活かし、半導体・センサー・通信モジュールの安定供給ネットワークを確立。特に、IoT関連部品の供給リスクを最小限に抑える戦略的な調達を行っています。

また、部品供給の不安定さによる生産遅延を防ぐため、部材の事前調達・ストック管理にも対応。お客様の生産計画に合わせた柔軟な部品調達戦略を提供し、スムーズな製造フローを実現します。

調達ネットワークの強み

グローバルなサプライチェーンによる安定供給
厳格な品質管理による不良品リスクの低減
長期供給リスク対策（特定部品の代替提案、調達先の複数化）

お問い合わせ

製造課題の解決策をお探しの方、最適なソリューションを専任スタッフが丁寧に対応します。
ご不明点やご相談はお気軽にお問い合わせください。

東英グループの電子機器製造受託（EMS/ODM/OEM）の実績

東英グループでは、国内外の大手電化製品ブランドとの取引実績を有し、多様な製品の受託生産を行っています。