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わたしたちの強み

モノづくりの多様な課題を一緒に解決するEMS・ODMメーカー

東英グループは、メカトロニクス製品を含めた各種電子機械製品の企画・設計から試作・量産までをシームレスで請け負う、総合EMS・ODMのメーカーです。
民生電化製品から医療機器、産業機器、IoT製品など幅広い分野に対応しており、お客様のご要望に応じて必要な工程のみを受託することも可能です。

また、海外生産拠点の活用により、調達も含めニーズに合わせたサプライチェーンも構築できます。

お客様のモノづくりの開発拠点として、また量産や品質・コストなどの課題を解決するパートナーとして、豊富な経験とノウハウを持ったスタッフがサポートいたします。

モノづくりをトータルサポート

【特長1】必要な工程だけの受託も可能!柔軟な受入体制

東英グループの強みは、モノづくりをトータルでサポートできる総合力を生かし、お客様が必要なところだけをご利用いただける柔軟な受入体制にあります。
「試作だけ」「量産化のみ」といったお客様の生産拠点として活用いただくこともできますし、生産効率や開発スピードの向上といった課題にも、当社が必要な支援をすることで解決に導くことも可能です。また、設計段階から量産化を想定して進めるため、「予定外だけど量産まで一貫して発注したい」といったご要望にも、柔軟に応じられます。

部分的なご相談でも、当社のエンジニア(設計/製造)が先を見据えた創造型提案でベストソリューションをご提案させていただきます。

【特長1】必要な工程だけの受託も可能!柔軟な受入体制

モノづくりをトータルでサポートできる体制を構築

設計に関しては、電気設計・機構設計・ソフト設計のすべてに対応。一貫してできるところも、当社の強みです。試作も、原理試作、一次・二次試作、量産試作など、フェーズや予算に応じたステップでご提案。UX(顧客体験)やCMF(色・素材・加工)も意識した高度な設計にも対応できます。

さらに、対象になる製品ごとに、部材供給、組立、検査、梱包といった生産ラインを構築しますが、そこにもノウハウと実績が豊富に蓄積されています。部品製造から最終組立まで、総合的に対応できる体制を構築しています。

モノづくりイメージ画像
モノづくりイメージ画像
モノづくりイメージ画像

【特長2】幅広い事業分野に対応できる豊富な実績

半世紀以上の歴史がある東英グループでは、小型精密機器から大型筐体製品まで幅広い事業分野の開発・製造に携わってきました。特に医療機器や美容機器、音響機器、アミューズメント機器、メカモジュール、ロボティクスなどの分野で実績が豊富です。
近年では、新しいビジネス創出のために当社をご利用いただくシーンも増えています。例えば、専門外の領域で新規事業を構想しているお客様が、自社にない技術やノウハウ、リソースを当社が支援するといったご要望にも対応可能です。長年培った豊富な経験と生産技術力を活かし、お客様のアイデアを形にします。
幅広い事業分野の実績

設計・製造の両面から品質向上に寄与

多様なモノづくりに携わるなかで、必要な評価に関する知見や経験といった品質評価技術も磨いてきました。
例えば設計段階において、お客様からいただいた設計図面の精度や信頼性向上を見直す設計評価や、電磁ノイズ・耐水性・対水圧などのシミュレーション設備を使った評価にも対応できます。

製造段階でも、恒温槽・運動試験器・衝撃試験器などの評価設備を完備。設計と製造の両面から技術評価することで、より高品質な製品の実現に貢献します。

設計・製造イメージ画像
設計・製造イメージ画像
設計・製造イメージ画像

【特長3】コストや納期などモノづくりの課題を一緒に解決

お客様が抱く課題を一緒に解決していく「提案型解決力」も、東英グループの特長です。1枚の企画書をもとに、設計方法の考察から製品化・量産化で想定される課題まで、技術営業とエンジニアが連携しながらスムーズなモノづくりの進行に努めます。
「コスト削減」「短納期ご要望」「トラブル修復」といった課題にも、豊富な経験とグループの総合力で解決を目指せる点も、当社を利用するメリットです。モノづくりの最初から最後まで取り組んでいるからこそ、多様な視点と気配りでお客様に寄り添いながら、適切な方法を提案します。
課題を解決イメージ画像

コスト削減の提案力にも強み

東英グループでは、お客様のご依頼内容をもとに、さまざまなシーンでコスト削減を実現するモノづくりにも取り組んでいます。

一例として、工程削減による省力化、材料や仕様変更による適正コストの提案、産業用ロボットをはじめ自動化による生産効率化、生産地やサプライチェーン網の変更による人件費削減・関税対策など、方法は多種多様です。品質や納期を守りながら柔軟な対応力で、ベストな方法を提案します。

提案イメージ画像
提案イメージ画像
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【特長4】競争力を高めるサプライチェーン

試作は主に国内で行いますが、量産の工場として、東英グループでは中国とマレーシアに生産拠点を展開。多様な生産場所と部品調達で、お客様のニーズに合わせたサプライチェーンを構築して製造を行います。なかでも中国では1990年代より事業を展開しており、実績が豊富。日本はもちろん海外への輸出に関しても、高品質で仕向け地ごとにクリアしなければならない法的要求を満たした製品を提供できます。
EMSにおいては、部品などの調達力も重要です。日本や中国/マレーシアを含めた当社の取引サプライチェーンは500社以上あります。グローバルな購買力で、日程通りの納期を約束します。また、当社のサプライチェーン網に変更いただくことによる、コスト削減も期待できます。
地図イメージ画像

規格認証の複雑な手続きもサポート

PSE認証取得やRoHS対応をはじめ、国や地域ごとに異なる規格認証なども、当社では専門のコンサルティングパートナーとの連携により初期段階から対応することで、後戻りの出ない、確実な商品開発プロセスを提案します。
また、輸送規定や運送会社ごとの独自ルールといった物流手続きに関する問題にも、当社が支援。お客様の製品のグローバル対応を、全面的にサポートできます。
PSE

東英グループの工場紹介

実績・活用事例

音響機器、アミューズメント機器、美容機器、医療機器やスマート家電など幅広い産業分野への受託実績があります。
その他、掲載されていない製品についても、お気軽にご相談ください。

累計

1,300件

設計実績

累計

5,000件

製造実績

510社

調達先

海外生産での関税対策と
生産能力拡充を支援

  • 音楽用電子機器メーカー様のケース
生産能力不足と品質・納期の不安を解消し、安定供給を実現しました。
音楽用電子機器メーカー様の事例

EMS/ODM/OEM支援で
安定した製造体制を実現

  • アミューズメント機器メーカー様のケース
生産能力と品質・納期の課題を克服し、大規模量産に対応しました。
アミューズメント機器メーカー様の事例

海外生産でコスト削減と
生産能力拡充を実現

  • 美容健康機器メーカー様のケース
海外生産でコスト削減と生産能力拡充を図り、品質・納期を安定化できました。
美容健康機器メーカー様の事例

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